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用“硬”手段重写BIOS芯片 - 主板知识

  这几天笔者在改造一块RAID卡,需要把它的BIOS代码加入到主板BIOS中去,用的工具是CBROM,它可以添加或删除BIOS数据文件中的内容。试了几个不同版本的代码,都不能正常使用这块卡,分析BIOS代码的内容,看到其中的VRS这项不顺眼,一定是它在搞鬼,于是运行CBROM删掉了主板BIOS中的VRS这一项,然后用AWDFLASH把新代码写回到BIOS芯片中去后,重新启动机器,按开关后有“嘀”的一声,显卡加载有显示,别的就没有反应,键盘死锁。

  经分析,对付这种BIOS损坏情况,有下列几种办法:

  1.最常用的是热插拔。

  2.使用编程器写入BIOS代码,写好后,插回去,也能恢复正常。

  3.在主板BIOS内容损坏不多时,还可以“盲刷”,在软驱插入启动软盘从软盘启动,带有刷新程序和BIOS代码,执行AWDFLASH XXXX.BIN /SN /PY,等上30~60秒,重新启动机器。

  4.如果有ISA的显示卡,就不用“盲刷”了,插上ISA显卡,刷新过程和3一样,就能看着刷新过程了,前提是机器还要能读软盘。

  打开机箱,看我的主板,一块BX主板,最倒霉的是BIOS是PLCC封装的(小方块形状的,32根脚,和普通的那种BIOS芯片兼容,见附图),而且是焊死在主板上的,这下怎么办?驱猫上网找了很多硬件网站,理出了几个方案:

  1.买个双BIOS装上,但要100两银子,这个要等一周,时间也太长,还要切断BIOS一条控制线,芯片座反扣在芯片上,也不一定可靠接触,实在不行就只好用这个。

  2.把BIOS焊下来,用编程器或到别人主板上刷入代码,然后焊回来。

  3.在3的基础上焊上一个PLCC芯片座,一劳永逸,但是PLCC表面封装的芯片座较难找。
  经过分析决定采用方案2,如果找到PLCC表面封装的芯片座就用方案3。这样一劳永逸,以后不会再有担心的了,而且省银子。

  难度最大的是焊下BIOS芯片,普通电烙铁焊下来是不可能的,得用热风枪。抽空去了趟哈尔滨,购买所需工具,热风枪倒是有卖的,可是太贵了,最便宜的也要300至400两银子,还有一种吹塑料的热风枪,只要60元,当即买下。然后找表面封装的PLCC芯片座,找遍了科技市场,也没见到它的影子,不过在一家卖单片机的公司找到了一个PLCC到DIP的转换板,一阵讨价还价后15两银子成交,心里一阵窃喜(有人说这个东东要好几百,虽然这个简单了点,但和编程器配合起来就可以刷BIOS了,太超值了!)。

  我的英特尔82558网卡上面有个空的表面封装的PLCC芯片座,是留给启动芯片的,正好兼容我的BIOS,真是好运气,先把它取来。固定好网卡,把热风枪打开,调到第“8”挡,大概400℃左右,左手用镊子夹好芯片座,右手用热风枪对着它的焊脚部分转动吹(保证加热均匀),也就三四秒钟吧,芯片座应声而下,仔细一看,塑料的芯片座有点软化的迹象,不过主框架还是好的,没有问题,可以用。在取主板上BIOS芯片之前我用马口铁剪了个“帽子”把我的BIOS芯片挡住(这样它就不会被吹坏了),剪了一圈马口铁围墙,把BIOS这区域围起来(免得热风烫坏了周围的塑料部件),然后开始动手,三四秒就拿下来了。

  最后用电烙铁把BIOS芯片、主板上BIOS的管脚部分和网卡上管脚部分剩余的焊锡清理干净(注意拔下电烙铁电源,以免静电损坏元件),为了不让热风枪再损坏芯片座,我决定用手工焊接芯片座到主板上,而不用热风枪把它焊上去,这个过程仔细一些就可以了,焊之前把主板上BIOS的管脚部分与主板的ISA接口的连接线路用万用表测量记录下来(几乎BIOS的每个管脚都接到ISA接口上,除了22脚和第1脚,这两脚一个是片选脚,一个是空脚,单独测量22脚的连接关系就行了)。焊完之后,用万用表对着刚才的连接线路仔细测量一遍,没有问题,主板BIOS芯片终于有“家”了!

  把BIOS芯片放入转换板,一起夹在编程器的管脚座上,启动刷新程序,1分钟后,BIOS带着新的内容回到了主板上的“家”中,开机,久违的蓝天白云又出来了!

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